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冷鐓加工在操作方式上與冷擠壓的不同之處

發布時間 : 2020-06-20 10:57:20

有人說冷鐓是不是就是冷擠壓呢?其實并不是的,因為雖然說冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工,但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形,常用于緊固件工業。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形,用途較廣泛。

一、冷擠壓

冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法,顯然,冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動,靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。在擠壓設備方面,我國已具備設計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外,還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。

如果毛坯不經加熱就進行擠壓,便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一,所以是金屑塑性加工中一種先進的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結晶溫度以下的溫度進行擠壓,便稱為溫擠壓。溫擠壓仍具有少無切屑的優點。

冷擠壓技術是一種高精、高效、優質低耗的先進生產工藝技術,較多應用于中小型鍛件規?;a中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節材30%~50%,節能40%~80%而且能夠提高鍛件質量,改善作業環境。

目前,冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業部門中得到較為廣泛的應用,已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高,冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。冷擠壓還分正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓等。

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二、冷鐓

冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專用的冷鐓機。如生產量不太大,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。

冷鐓工藝由于具有高的生產率,良好的產品質量,并大大減少材料消耗,降低生產成本,改善勞動條件,因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中,其中應用多工位冷鐓機生產的非常有代表性的產品,是螺栓、螺釘和螺母。

以上對是冷擠壓、冷鐓的單獨說明,今天就讓我們詳細來說說冷鐓和冷擠壓的區別吧,其實冷墩與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工,但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形,常用于緊固件工業。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形,用途較廣泛;冷鐓相當于是冷擠壓的一個分枝,簡單的來說做螺栓的工藝中,六角頭成形屬冷鐓,桿部縮徑屬冷擠(正擠)。非切邊六角法蘭面螺栓(多工位成形)即有冷鐓又有冷擠,六角螺母成形前邊整形只有冷鐓,后邊工序擠孔屬冷擠(正反擠)。


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